球墨铸铁管_C级离心球墨铸铁管品质信得过

　在对球墨铸铁管施工过程中要注意挖沟的宽度和深度，在铺设管道前要铺设不低于10厘米的砂粉避免有石头及硬物对管道的伤害。当管道与设备作为一个系统进行压力试验时，管道试验压力等于或小于设备的试验压力时，应按管道的试验压力进行试验，当管道试验压力大于设备的试验压力，且设备的试验压力不低于管道设计压力的1.15倍时，经建设单位同意，可按设备的试验压力进行试验。对位差较大的管道，应将试验介质的静压记入试验压力中。液体管道的试验压力以点的压力为准，但点的压力不得超过管道组成件的承受力。当试验过程中发现泄漏时，不得带压处理，应降低修复，待缺陷后，应重新进行试验。

1、做好安装前的准备工作。一是要检查球墨铸铁管本身的质量，检查其有无损坏、裂缝，管口有无毛刺及杂物，橡胶圈有无扭曲，裂纹现象，二是要检查安装机具，要确保安装机具处于良好工作状态。2、掌握球墨铸铁管“T”型接口的安装顺序。正确的球墨铸铁管“T”型接口安装顺序：清理承、插口——清理胶圈——上胶圈——下管沟——安装机具设备——在插口外表面和胶圈上刷润滑剂——顶推管子使之插入承口——检查是否到位。 3、安装中应注意的事项： ⑴、橡胶圈放入位置一定要正确，并施加径向力使其完全进入密封槽内。 ⑵、在进行管道安装时，管道轴心线一定要在一条线上，否则将影响安装质量。 ⑶、管道安装结束或铺设工作中断时，应将管道敞口处临时封闭，以防止杂物进入管内。4、管道水压试验。给水管道铺设完毕后，必须进行管道系统的试压工作，这是管道工程质量检查与验收的重要环节。在水压试验过程中，应注意以下几点： ⑴、管道试压应分段进行，分段长度不得大于1km。管道穿越河流，铁路、桥梁等处时，应单独试压。 ⑵、管道接口处暂不回填，以便检查和修理。其它部分回填土厚度不应小于0.5米，严禁机械回填。 ⑶、管端及弯头三通、变径处按规定设置混凝土支墩，并进行核实，且支墩平面与管道轴线必须垂直。 ⑷、管道试压前必须进行充分浸泡，浸泡时间不得少于24小时。管道注水应由低端注入，在管道高端设置排气阀。充水速度应尽量慢，以使管道内空气全部被挤出。 ⑸、管道升压过程中，应分段进行升压，并随时检查支墩、接口等处，确保不发生意外情况。 5、冲洗、消毒。给水管道试压合格后，应进行一次通水冲洗、消毒，以使管道输送的水符合有关标准。在冲洗、消毒过程中应注意： ⑴、冲洗时应避开用水高峰期，连续冲洗，流速不小于1.0m/s。 ⑵、制定详细的冲洗方案，并提前通知可能受到影响的用户。 ⑶、冲洗，消毒后的水质必须得到水质管理部门的合格。 6、沟槽基础处理及回填，也是管道施工的一个重要环节，回填质量的好坏直接影响到管道施工质量和日后维护的费用，应做好： ⑴、沟槽基础处理，应严格按管道安装规范要求，保证沟槽基础平整；对软基回填土，应分层夯实，夯实度达到95%以上。 ⑵、管沟回填。禁止使用机械野蛮回填，应按规范要求，沟槽回填从管底基础部位开始到管顶以上0.5m范围内，必须用人工回填；管顶0.5m以上部位，可用机械从管道轴线两侧同时回填夯实，每层回填高度按规范要求，密实度不小于95%。 7、做好竣工验收资料和存档备案工作，方便以后维护维修。

1.材料要求1.1 铸铁排水管及管件规格品种应符合设计要求。灰口铸铁的管壁薄厚均匀，内外光滑整洁，无浮砂、包砂、粘砂，更不允许有砂眼、裂纹、飞剌和疙瘩。承插口的内外径及管件造型规矩，法兰接口平正光洁严密，地漏和返水弯的扣距必须一致，不得有偏扣、乱扣、方扣、丝扣不全等现象。管与管之间的连接，采用承插式或法兰盘式接口形式；按功能又可分为柔性接口和刚性接口两种。柔性接口用橡胶圈密封，允许有一定限度的转角和位移，因而具有良好的抗震性和密封性，比刚性接口安装简便快速，按铸造方法不同，劳动强度小。我公司是一家集设计、研发、生产、销售柔性铸铁管于一体的综合性企业，一直以来公司产品的质量深得用户的好评，在此也诚邀大家的光顾参观。我公司专业从事铸铁排水管的生产，公司真诚欢迎各界朋友光临本公司考察与指导建立业务合作关系，并与我们携手共创美好明天。 球墨铸铁管